耐腐耐磨砂漿泵在壓濾機(jī)中使用的耐磨泵，又稱壓濾機(jī)泵，起到漿液輸送，增壓的泵，壓濾機(jī)泵壓力大，不堵塞，耐磨損，使用性能強(qiáng)等，是用戶常用的一款耐腐耐磨泵，壓濾機(jī)自動(dòng)拉板系統(tǒng)：采用新一代機(jī)械手，節(jié)能電機(jī)、間歇作業(yè)；品質(zhì)保證，內(nèi)置式鏈條，拉板器及滑道均加有防護(hù)裝置，上下鏈盒密閉，保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性。

1、壓濾機(jī)整機(jī)，廂式焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自動(dòng)埋弧焊接工藝加工而成，焊縫平整、美觀，內(nèi)加豎支撐，外加厚封板，杜絕大梁變形現(xiàn)象。
翻板接液裝置安裝在濾板下方，由導(dǎo)液板、收液槽、曲柄、液壓油缸、電磁閥、換向閥等組成，在電控系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下復(fù)位時(shí)，導(dǎo)液板合攏，濾液通過(guò)導(dǎo)液板到收集槽排出，過(guò)濾結(jié)束后，集液板轉(zhuǎn)動(dòng)下翻，這時(shí)濾板下方形成空間，過(guò)濾后的濾餅自動(dòng)下落。
2、板框壓濾機(jī)是一種通過(guò)對(duì)含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，根據(jù)過(guò)濾方式不同，壓濾機(jī)可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機(jī)是目前常用的過(guò)濾設(shè)備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。
板框式壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段：
一階段（入料期），隨著入料泵的開(kāi)啟運(yùn)行，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從無(wú)到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。
二階段（壓濾期），壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。
三階段（保壓期），壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。
四階段（卸料期），板框張開(kāi)卸下物料。
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。
隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng)，分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1&mum的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌，從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。